Lors de la production de nos sacs, nous générons inévitablement des déchets. Il est alors important de récupérer ces déchets. Les perdre non seulement coûterait de l’argent, mais aussi l’environnement en souffrerait. Chez The Compost Bag Company, nous limitons cette perte à 0,16 %. Autrement dit : 99,84 % des matières premières utilisées se retrouvent finalement dans nos sacs. Comment nous le faisons , vous le lirez sur ce blog.

Il y a déchets et déchets

Des procédés de production produisent deux types de déchets. Le déchet structurel est inévitable. Il résulte entre autres d’une découpe d’un morceau du sac pour créer un certain type de sac, (par exemple, les sacs pour fruits et légumes avec des poignées). Le déchet de production est le résultat de changements machines d’un part et des défauts d’autre part. Les produits finis qui ne satisfont pas aux exigences de qualité ne peuvent pas être vendus et doivent être supprimée.

The Compost Bag Company réussit déjà assez bien à limiter les déchets production. Mais parce que nous recyclons ces déchets dans notre usine et parce que nous réutilisons le recyclat immédiatement à nouveau dans notre production, nous pouvons réduire davantage la perte finale de matériau à 0,16 %. C’est exceptionnellement bas dans notre industrie.

1. Un déchet propre est un meilleur déchet

En traitant nos déchets avec soin, nous obtenons une meilleure qualité de recyclat par après et nous pouvons en utiliser plus dans la production, sans perte de qualité du produit final. Quand nous découpons des poignées, nous rattrapons immédiatement ces déchets structurels dans un bac pour éviter toute contamination. De même avec les déchets de production.

2. L’importance d’un bon planning

Nous produisons une large gamme de sacs avec différentes épaisseurs, largeurs, longueurs et autres spécifications. Pour chaque commande, ces paramètres doivent à nouveau être ajustés. Ce réglage s’opère sans arrêter les machines, donc il y a un certain nombre de sacs qui ne sont ni conformes aux exigences de la production précédente, ni aux spécifications de production suivante. C’est donc du déchet. Un bon planning est donc très important: nous organisons la production pour avoir le moins de changements possible et ainsi moins de déchets. Conserver les machines en bon état aide également à éviter les défauts lorsde la production et contribue aussi à limiter les déchets.

3. Ne pas perdre de temps, ça s’apprend

Le changement d’une commande à l’autre s’opère sans arréter les machines. Il est donc important de travailler rapidement et correctement afin de ne pas perdre du temps et ne pas faire trop de déchets. Comme nos sacs sont confectionné au rythme  de 4 à 6 pièces par seconde, chaque seconde perdue entraîne une perte considérable. Nous investissons donc fortement dans la formation approfondie de notre personnel de production afin qu’il puisse faire des ajustements rapides et en toute sécurité.

4. Moins de couleurs, c’est plus économe

Nous encourageons nos clients à seulement nous commander des sacs verts avec impression verte. Dans le recyclage des déchets, les pigments de l’encre sont absorbés par la matière. Ainsi, l’encre verte colore le recyclat vert. Par la réuitilisation de ce recyclat dans une suivante production, nous colorons les sacs en vert. Et ainsi se ferme le boucle. Ceux qui choisissent une autre couleur de sac ou d’impression, mettent en danger cette boucle fermée et devront payer pour l’inévitable destruction du déchet.

Savoir plus sur nos efforts pour la diminutions des déchets? Erik Vanderlinden, CEO du The Compost Bag Company, vous en informera avec plaisir.